polygraphy.info bgoferta.info printstock.info ПринтИдея
Content on this page requires a newer version of Adobe Flash Player.
Порталът за печатни технологии

Как да произвеждаме вестници още по-икономично?

Вторник, 11 Ноември 2008 ( прочетена 734 пъти)



Сподели



Какво е бъдещето на издателите и на печатниците на вестници в днешния дигитален свят?

На тези и други въпроси, касаещи бъдещето на вестникарската индустрия отговорят двама от директорите на manroland - Anton Hamm и Georg Riescher.



Какви са предизвикателствата пред издателите на вестници днес?
Riescher: Глобално погледнато вестникарската индустрия се развива добре. От друга страна издателите и печатниците са под голямо напрежение, защото на всички е ясно че съществуващият бизнес модел трябва да бъде преразгледан и да се създаде нов по-ефективен. Стандартният начин на мислене трябва да бъде променен по начин, който да отговаря на новата пазарна ситуация. Представителите на вестникарската индустрия желаят постоянно да предлагат нови и интересни решения на своите читатели и рекламодатели. Вестниците като продукт трябва да бъдат все по атрактивни и ориентирани към конкратни таргет групи. Това засяга всички аспекти на реализирането на вестника като продукт - от необходимостта от технически иновации, през структурата на продажбите и издателските концепции, до промяна на структурата на потребителите и като резултат достигане до нови таргет групи.

Това означава, че има поставени много големи изисквания пред издаването на вестници?
Hamm: Точно така. Точно затова в допълнение към по-голямата гъвкавост на новия бизнес модел, имаме нужда и от по-висока ефективност и автоматизация при производството. И всичко това трябва да върви ръка за ръка с постоянно растящите изисквания за качествен печат. Оказва се, че пред вестникарската индустрия днес стоят много и различни изисквания. Цената за копие трябва постоянно да намалява. От друга страна, за да отговорят на постоянно растящите изисквания от страна на читателите и рекламодателите, издателите загърбват стария класически вид и вестниците днес все повече се доближават като цветност и качество на изпълнение до списанията. Все по голямата регионална ориентация и таргетиране на аудиторията пък налагат необходимостта от по-кратки тиражи и възможност бърза промяна на печатния процес.

Как според вас издателите могат да се справят с все по-големите изисквания и паралелно с това да запазят ефективността и печалбата си?
Hamm: Точно поради тази причина създадохме концепцията One Touch. Ние не просто искаме да предложим на клиентите си най-доброто техническо оборудване, отговарящо на най-високите стандарти, но също целим да предложим продукт, който ще позволи намаляване на производствените разходи, благодарение на технологичните нововъведения реализирани в него. Точно затова, нашета визия за производство на вестници се изразява със слогана One Touch - възможността за произвоство на вестник с натискането на един бутон. В съотвествие с тази наша концепция, ние създадохме нова серия машини за производство на вестници, отличаващи се с модули за автоматизация.

Като?
Hamm: Разработка на manrolan за автоматична смяна на пластините APL (Automatic Plate Loading) и APL Logistic (автоматизирано преместване на експонираните пластини до машината). Бързата смяна на пластините се оказва от много голямо значение. С APL цялото време за смяна на пластините е 3 минути, което е значително по-малко отколкото ръчната смяна. manroland е първата компания, която използва индустриален робот в полиграфията!

Riescher: APL е в експлоатация от няколко месеца и се използва с печатната машина COLORMAN. Благодарение на тази технология могат да бъдат подменяни напълно автоматизирано както всички пластини, така и само определени пластини. За в бъдеще предвиждаме адаптацията на APL и към вече съществуващите печатни машини, така че надявам се да можем да го предлагам като допълнение за всеки, който пожелае да го има.

Hamm:  За да направят процесът по смяна на пластините още по-ефективен, нашите инженери разработиха APL Logistic. Системата позволява почти напълно автоматизирана смяна на пластините. Пластините се движат по релси до позицията за смяна. Като допълнение, целият този процес е интегриран към управлението на работния процес. В резултат имаме липсата на каквато и да било ръзна намеса между процесите на предпечат и същинския печат.

Riescher: И това не е всичко. Ние продължаваме да работим по интеграцията на идустриалните роботи и при осъществяване и на други манипулации в печатният процес като целта ни е накрая да имаме пълна автоматизация.

Превод
Пламен Димитров

Интервюто е публикувано със съкращения

Източник: manroland.com



print   отпечатай
Избрани продукти и услуги

Препоръчани фирми
Фактор България ЕООД
Първият и единствен в България инсталатор на системи за дигитална цветна проба, сертифициран от FOGRA.
factor.bg
Адком
голямо-форматни принтери, режещи плотери, дигитални преси, таблети, калибратори.
adcom.bg
ПринтГайд.инфо
Интернет портал за печатни технологии.
printguide.info
Следвай printguide.info тук
Content on this page requires a newer version of Adobe Flash Player.

за реклама

Здравейте, Интересувам се от изработка или наемането и брандиране с фолио на изложбено бунгало. Моля вижте в прикачен файл....виж

Моля за цени за 500 и 1000бр. брошури със следните характеристики: 4+4 цветност на 150гр. мат разгънат формат 24 на 68см., който след сгъване с 3 гънки става 24 на 17 (основа). см....виж

Здравейте! Интересува ме оферта за пълноцветен вестник,формат А4,16 страници,тираж от 2000 бр./2 пъти месечно,хартия 45 гр.+ страниране. Благодаря ви!...виж